









是很多用户都知道对辊粉碎机是用来破碎物料的,却不知道对物料都有哪些要求。对设备了解的不够多,就容易造成设备出现一些不---的麻烦,今天就来了解一下对辊破碎机对物料有哪些要求?
1、首先,对物料的硬度有---的要求,如果物料超出设备应用范围,对设备的磨损会造成大的危害,工作效率也有影响。在破碎物料的同时,不得含有钢段,及不宜破碎的物料。
2、对物料的性质,对辊粉碎机白酒,粒型,粒级也有要求,物料的粒度不得过细,过大,大于不规则数值等,会造成给料不均匀,堵料的现象。
3、物料的含泥量不得过高,湿度不得过大等,对新型制砂机会有不好的磨损。
4、对辊粉碎机主要有进料口,分料器,涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。
只有了解对辊破碎机对物料的要求,才能确定自己需要破碎的物料是否能使用对辊粉碎机破碎,这样才能减少破碎设备故障的发生,还能延长破碎设备使用寿命。
一、---破启动设备不转
检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔,导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理,再次开机启动即可解决。
二、---破轴承---
应检查轴承的润滑情况是否---,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。
三、设备振动异常
可能的原因及解决方案有:
1、可能是进料尺寸过大;
2、耐磨件磨损不均,反头需要更换;
3、转子不平衡,对辊粉碎机报价,需调整,校对平衡;
4、检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。
四、---破皮带翻转
主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意---皮带;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
五、机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,对辊粉碎机,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。

1、粉碎机长期作业,应固定在水泥基座上。如果经常变换工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角铁制作的基座上,如果粉碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。
2、粉碎机安装完后检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。
3、要检查皮带轮皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。
4、粉碎机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活---,壳内有无碰撞,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与粉碎机润滑是否---。
5、粉碎机启动后先空转2-3分钟,没有异常现象后再投料工作。原料内不得混有铁块和碎石等杂物。
6、不要---更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室发生,或转速太低影响工作效率。
7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,粮食对辊粉碎机报价,不要长时间超负荷运转。若发现由振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
8、发生堵塞时,严禁用手、木棍---喂入或脱出饲料。
9、操作人员不要戴手套,送料时应站在粉碎机侧面,以防杂物反弹伤---。
10、工作结束应空运转2-3分钟,将机内物料完全排除后,方可停止粉碎机和风机。
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