如何降低对辊粉碎机破碎作业中的能耗：
整条破碎作业的电器配置，对辊破碎机属于电气设备，在运行的过程中，会有很大的损耗。由于长时间的损耗影响了机械的破碎率，加大了电能的使用。所以在每次使用后都给予保养清理，---机械下次使用时能正常的运行。器械的安装过程中也要严格按照说明书进行，安装错位不但给器械带去较高的磨损度，对辊粉碎机厂家，还加大了耗电。在实践的基础上，采取以上方式均能降低耗电量。原始未破碎物料粒度的控制，对辊粉碎机有规定的额定限度内的物料配给量。单次入料量的多少会怎样影响能耗呢？经生产线的实验，发现每次给予入料量能更省电。给料量明显增大或减少都不属于机器的正常运行情况。
整条生产线或单一设备的运行，在对辊粉碎机运行时，安照正确的操作方式才能获得产能比，失误操作不但损耗机械降低机械的使用寿命，还加大了耗电量，如机械运行时不检测，物料投入前没有空机运行观察机械等。正确的操作也是方法之一，同时也是便捷的方法。
一、---破启动设备不转
检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔，导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理，再次开机启动即可解决。
二、---破轴承---
应检查轴承的润滑情况是否---，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况是润滑油变质、粘稠，粮食对辊粉碎机报价，需要清洗轴承，更换新的润滑油。
三、设备振动异常
可能的原因及解决方案有：
1、可能是进料尺寸过大；
2、耐磨件磨损不均，反头需要更换；
3、转子不平衡，需调整，校对平衡；
4、检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。
四、---破皮带翻转
主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意---皮带；或者是因为皮带轮装配的不合适问题，对辊电动粉碎机，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
五、机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转，轴承的热处理不当，破碎物的硬度超标等。处理时，必须要更换新的轴承，并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
酿酒设备对辊粉碎机的锤片和筛片是易损部件，经常需要进行更换，物料的粉碎粒度亦不一样，粉碎机就经常需要停机更换不同孔径的筛片，为提高高梁粉碎机在单位时间内的生产量，对辊粉碎机，这就要研究高粱粉碎机粉碎机快速更换锤片和筛片技术，以缩短操作时间。目前的---机换筛技术可增碎机产量5％，对辊粉碎机，另外锤片调头用的双销轴孔技术得到应用。以上技术的应用是为了减轻操作工人的劳动强度和提高单位时间粉碎机的生产量。
对辊粉碎机工作原理：被粉碎的物料受自身重力或外力作用，由进料口进入粉碎机后，经高速旋转的离心盘的作用，沿径向分布并获得离---力，离开园盘后又高速飞向齿圈板，这样，物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦，物料也就不断地被粉碎直至达到一定的细度，后经筛网板被排出粉碎机外，成为所需的产品.
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