一、筛网需要的修理和更换。筛网是由了薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现了磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可是用铆补或锡焊的方法恢复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应是使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架是要贴合严密。环筛筛片在安装了时，其搭接里层茬口应是顺着旋转方向，以免是物料在搭接处卡住。
二、轴承需要的润滑与更换。粉碎机是每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不过1/2，酒厂高粱粉碎机，作业前需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承---磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将圆盘拉出。为让转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。
对辊粉碎机当对对辊破碎机辊筒磨损后，辊筒表面不以圆柱型，产生两边大、正中间小的凹型轮廊。这时候很大的泥土或泥团就会有很有可能根据磨损的凹口，起不上粉碎的实际效果，因而必须对辊筒开展一下修补。
就地堆焊修补法
对辊粉碎机就地堆焊修补法：在磨损的凹口处开展电焊焊接添充。这类方式简易---，不危害生产制造，且堆焊部位的强度和耐磨性能均比较好，缺陷是只合适于可锻性好的辊筒。堆焊时要留意下列事宜：
、堆焊条挑选要适合，以选用堆256和堆266为宜。
、对辊粉碎机应挑选小直徑的堆焊条，小电流量电焊焊接标准，开展层次堆焊。那样可降低焊接应力，酒厂用粮食粉碎机，防止产生比较---的形变和造成裂痕。
、堆焊全过程中，要常常用刻度尺样版对堆焊部位开展查验，以---尺寸达标。
、直流焊机的搭铁要立即搭在辊筒上，粉碎机，不必搭在轴上，以防电流量穿过滚柱轴承，造成火苗，使对辊粉碎机滚动轴承的翻转体和燕尾导轨的表面烧蚀。
一、---破启动设备不转
检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔，导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理，再次开机启动即可解决。
二、---破轴承---
应检查轴承的润滑情况是否---，酒厂用粉碎机视频，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。
三、设备振动异常
可能的原因及解决方案有：
1、可能是进料尺寸过大；
2、耐磨件磨损不均，反头需要更换；
3、转子不平衡，需调整，校对平衡；
4、检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。
四、---破皮带翻转
主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意---皮带；或者是因为皮带轮装配的不合适问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
五、机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转，轴承的热处理不当，破碎物的硬度超标等。处理时，必须要更换新的轴承，并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
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