









大曲粉碎机实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,大曲粉碎机视频,但粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
大曲粉碎机维修保养:
1、 生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,---皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查,及时更换---生产及生产量。
4、大曲粉碎机刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,大曲粉碎机酿酒设备,度265-295。
6、大曲粉碎机轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
大曲粉碎机设备主轴上装有转子盘,转子盘上装有钢齿和锤片,破坏室盖上装有固定钢齿,转子盘上的钢齿和锤片与固定钢齿互相交错摆放。当主轴高速作业时,转子盘也一同作业,物料抛进锒头间的空隙。在物料与齿或物料互相间的互相冲击、剪切、磨擦等综合效果下,酒厂大曲粉碎机,获得破坏。破坏后的物料在气流的带动下,使破碎物沿着转子外沿,大曲粉碎机,连续不断的锤片、齿板、筛片的冲击,磕碰、搓擦而被敏捷破坏。
大曲粉碎机筛网,能够根据客户要求进行替换,当物料被破坏到小于筛孔直径时,因受转子离心力效果敏捷经过筛孔从筛网中出来,落入下方的出料口。粗料则持续粉碎。一般的物料经过破坏后要经过棉布袋来收集,粉碎后的物料收集在袋内,空气则从布袋的细小孔眼出来,大型大曲破坏机,不会将细粉排出,然后起到不浪费,不污染的效果。粒度巨细由替换不同目数的筛网决议。
(1)大曲破坏机主要由壳体、料斗、搅拌刀、搅笼、卸料们和传动系统组成,传统的搅拌机由皮带轮,皮带和出料口组成,要想使这些部件不会有太大的磨损,平常在保养中应该注意,轴承部位要加润滑油,频率为半年一次。每次停止作业后,要及时整理剩下饲料,坚持机器清洁。在机器长期不使用时,大曲破坏机装置,小型大曲破坏机,要用苫布盖好,在单调通风处放好,防潮防雨淋。
(2)大曲破坏机的维修相对简单,比较简单出问题的是轴承和三角带。当轴承呈现磨损时,按照原规范换上新件;三角带呈现松动情况,只要紧固的螺栓,使三角带紧张起来。就可以了。
大曲粉碎---键由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、离心风机、原材料搜集系统软件等构成。原材料根据加料口进到柱形粉碎室,被顺着研磨轨做匀速圆周运动的研磨轮辗压、裁切而完成粉碎。
1、常常查验大曲粉碎机各构件的拧紧状况,避免其松脱掉下来,毁坏设备。
2、各进油口要常常加油,滚动轴承部位半年清理加注一次润滑脂。
3、大曲粉碎---机工作时,应将设备高转速一段时间,吹净机内边角余料,再待机。
4、大曲粉碎机停止使用时要消除设备外脏物,对全部旋转部位加注润滑油脂,储放于干燥,耐腐蚀汽体的仓库内。
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