









1. 机械自动进料:操作方便快捷,小型对辊粉碎机,生产。造成不---损失。
2. 对辊粉碎机工作平稳:鼓式、连续粉碎,并经动平衡处理,。当粉碎机与较大动力机配套工作时,应注意控制流量,并使流量均匀,
3. :钢结构组件,选料坚实---,采用大功率调心轴承,使用---。杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,
4. 对辊粉碎机使用成本低:功率小;切刀选材优良,双面刀刃锤片,---久,且可反复重磨。
5. 移动方便:可根据客户的要求生产拖挂移动式粉碎机,便于野外生产。调整垫片是否安装正确和压紧。
粉碎机不仅仅是迎合了市场的需求,而且还降低了设备生产时的成本。机器本身就相当于两台锤破合二为一,内部两套转子串联使用,底部没有筛底,对物料的含水量没有任何要求。所以即使是在下雨天都可以进行生产,这样不是提高了厂家效益吗?粉碎机从过去老式带有筛网筛底的粉碎机改进为现在的新型粉碎机,没有设计筛网筛底,对物料的含水量没有任何要求,完全不会出现堵塞筛板的问题,也不会出现细粉不能即使排出,重复粉碎的问题,酒厂对辊粉碎机,从而粉碎的效率1高。
一、筛网需要的修理和更换。筛网是由了薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现了磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可是用铆补或锡焊的方法恢复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应是使筛孔带毛刺的一面朝里,浙江粉碎机,光面朝外,筛片和筛架是要贴合严密。环筛筛片在安装了时,其搭接里层茬口应是顺着旋转方向,以免是物料在搭接处卡住。
二、轴承需要的润滑与更换。粉碎机是每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,多不过1/2,作业前需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承---磨损或损坏,应及时更换,对辊式粉碎机,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用拉子将圆盘拉出。为让转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。
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