大曲粉碎机生产厂家讲解粉碎设备常见故障的排除：
1、进料口反喷：风门调理---、运送管道阻塞、筛孔阻塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面---磨损等都会造成进料口反喷。呈现这种现象时，应首要查清其原因，然后有针对性地采纳扫除措施，或调理风门清除阻塞，或调换集粉袋，增加透气性，大曲粉碎机，或替换锤片。
2、轴承过热：当轴承润滑---、损坏或主轴曲折、转子---不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过增加、替换润滑油，替换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。
3、大曲粉碎机激烈震动：以下原因可能造成粉碎机激烈震动：
锤片安装摆放有误;
对应的两组锤片分量误差过大;
轴承损坏或主轴曲折;
底脚衔接螺丝松动。如果锤片摆放有误，应按说明书的要求重新摆放;如果对应两组锤片分量误差过大，则应平衡其分量，使分量差不---5克;如果轴承损坏或主轴曲折，应及时替换;如果底脚衔接螺丝松动，应加以紧固。
5、出产功率低：电动机功率缺乏、皮带轮配制---、皮带打滑、锤片---磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成出产功率低的主要原因。呈现上述情况，可针对性地采纳相应措施予以处理，或替换电机或皮带轮以提高转速，但不可---额定作业转速;或调整皮带松紧度，或替换皮带，大曲粉碎机定制，或替换锤片。在操作时喂料要均匀，少数快加，坚持接连和均匀;过湿的原料，应枯燥后再粉碎加工。
大曲粉碎机包括强制喂料、转子、粉碎机箱体、机架平台、新式筛网托架、新式压板刀、导入式进料、筛网、上机体、下机体、支架和滑轮，强制喂料置于导入式进料的上端，所述导入式进料的一端连接粉碎机箱体，所述粉碎机箱体内侧装有转子下端设有出料口，转子的一侧装新式压板刀，转子的另一端有筛网，所述筛网固定在新式筛网托架上，上机体和下机体合并固定，粉碎机箱体一端设有电机，所述电机置于机架平台上，所述导入式进料置于支架上，所述支架上设有滑轮，所述滑轮置于喂料车轨上。
使用前应检查机件传动部分是否有松动和其它不正常现象，机器运转方向应与箭头方向一致。使用时---行空载试验1-2分钟，大曲粉碎机各种型号，待观察无异常现象方可投料，进料时应逐渐增大物流量，并随时观察电机耗电电源和运转情况，待加料与电源平衡运转正常后，定死下料闸板，进行工作。
能够适应复杂工况、构思巧妙、操作方便、便于拆卸清理的新型粉碎机。采用两个轧辊差速运转，增强粉碎能力；采用弹簧避让装置，避免大块物料通过轧辊时，损坏轧辊，影响正常生产；采用密封圈，阻止粉尘进入轴承，破坏轴承正常运转。
曲块的生产制造是由曲料经粉碎并按一定配制放水翻拌定量分析转化成曲坯经一定時间的沉积塑造、发醇而产生的丧失绝大多数水份的凝固小块物件，曲块经粉碎后才可以应用。
一直以来，在我国酿酒厂曲块的粉碎一直由锤内置式粉碎机担负。这类大曲粉碎机粉碎机构造简易，工程造价便宜。
因为粉碎速率高、曲块较硬实和---粉碎比非常大，导致锤片式的损坏加重，比较---时要每日换锤片一次，应用检修花费高，而且使大曲酒瞬间温度上升，酒厂大曲粉碎机批发，金属材料含量高，0品质降低。
久鼎大曲粉碎机工作中时无除尘器设备，车间、噪声污染比较---比较---危害职工的---使员工易造成﹨﹨等漫性职业---及双眼，常常遭受劳动者、局的警示和---。
并且生产效率低，输出功率耗费大，冲击性负载大。一部分机器设备上料需人工压进或用人工预粉碎后才可以喂入，安全系数差，劳动效率
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