大曲粉碎机生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1）粉碎机磨损太快。
物料硬度太大，此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行，这种情况需要周期性的更换损耗件。
2）粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰，若出现双峰或多峰主要原因有：
粉碎压力不稳定。解决办法：在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上，---气源低供气压力比工作压力高2～3bar。
进料速度不稳定。解决办法：检查进料阀门处是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流动性不均一，稳定的控制进料速度。
3）大曲粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法：暂停粉碎工作，大曲块粉碎机，清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求，在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大，粉碎后物料易结团，若采用干法检测方法显然是不合适的，此时可以考虑使用湿法进行检测，使物质在溶液内充分分散后再进行检测，大曲粉碎机，这样得到的结果才是真实的检测结果。
4）旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200～300mbar，这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装，这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大，说明大曲粉碎机出料口出气量较大，会对粉碎效果有影响。
大曲粉碎机翻曲：大曲粉碎机曲堆盖草及撒水后，马上闭紧曲室窗门，微生物慢慢在曲表繁育，曲堆品温慢慢升高。夏天经5-6天，冬天经7-八天，温度做到高些应是65℃上下。
这时，多功能大曲粉碎机，曲坯表面的霉衣早已成长为，就可以开展翻曲。再过一周上下，翻第二次。翻曲要左右、内表层互换，将內部湿草换回来，垫以干草，曲块间仍夹以干草，将湿草留作堆旁盖草；曲块要垂直沉积，不能歪斜。
温度每上升到60一65℃即翻曲，直到曲快完善。每一次翻曲后，曲间行间距可慢慢放开。明确适合的翻曲時间，非常是翻曲時间，对曲品质的好坏至关紧要。
曲块的生产制造是由曲料经粉碎并按一定配制放水翻拌定量分析转化成曲坯经一定時间的沉积塑造、发醇而产生的丧失绝大多数水份的凝固小块物件，曲块经粉碎后才可以应用。
一直以来，在我国酿酒厂曲块的粉碎一直由锤内置式粉碎机担负。这类大曲粉碎机粉碎机构造简易，工程造价便宜。
因为粉碎速率高、曲块较硬实和---粉碎比非常大，导致锤片式的损坏加重，比较---时要每日换锤片一次，应用检修花费高，酒厂大曲粉碎机厂家，而且使大曲酒瞬间温度上升，金属材料含量高，0品质降低。
久鼎大曲粉碎机工作中时无除尘器设备，车间、噪声污染比较---比较---危害职工的---使员工易造成﹨﹨等漫性职业---及双眼，常常遭受劳动者、局的警示和---。
并且生产效率低，输出功率耗费大，冲击性负载大。一部分机器设备上料需人工压进或用人工预粉碎后才可以喂入，安全系数差，劳动效率
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