久鼎酿酒设备-自动化酿酒设备-酿酒设备

酿酒设备的维护周期一般为60-120天（中修）和12个月（大修）。介质维修：消除液位计的跑、冒、滴、漏清洗或更换维修或更换入口、出口、排污阀疏通清洗冷却水盘管。检查并修理排气制动器安全阀。修补防腐层和保温层。大修：包括储罐部件的改造，储罐出现裂纹和---腐蚀时的改造或更换。聚合物复合材料可用于校正。根据内部和外部检查要求，应在修改或更换滤芯后进行泄漏试验或液压试验。除刺绣绝缘外的所有侧面。处理储罐内外部检查中发现的其他问题。

防腐材料的选择和涂装对---化工储罐的长期稳定运行---。根据设备的具体运行情况，适当的防腐涂层、合理的设备、---的施工，可以达到满意的防护效果。随着涂装技术的不断进步，符合要求的防锈蜡等高固体无溶剂涂料将进一步提高涂料的防腐功能，为酿酒设备提供稳定的维护。

储存罐外型查验：经装水试漏查验，发觉在对接与壳体相接处有泄，经细腻观察，在焊缝部位有细微细裂纹。对断裂面宏观经济开展查验：观察壳体裂开部位发觉，壳体中裂纹坐落于与对接电焊焊接近焊缝区，展现锯齿形外貌特点。

储存罐化学成分查验：对壳体和对接抽样开展化学成分剖析，500斤酿酒设备价格，壳体化学成分合乎gb/t4237—2007规范，对接化学成分合乎gb/t14976—2012规范，数据信息符合规定规定。

储存罐金相分析检验：在裂开部位提取试块制取金相分析试件，试件先往未浸蚀状况下开展光学显微镜机构观察，参杂物的级別较为低。进一步对储存罐观察可发觉，裂纹自壳体表层以沿晶的方法向内拓展，裂纹总体主要表现为网状结构，融合裂纹出---在近焊缝区部位，应属电焊焊接热危害区，因此裂纹为电焊焊接热裂纹中的结晶体裂纹。

再次观察可发觉，裂纹起起源于焊缝的热危害区，灰黑色一部分是结晶掉下来的地区；且在晶体掉下来周边及在位错处由此可见有灰黑色的渗碳体溶解。