









酿酒设备是运用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速作业,使被粉碎物经齿盘冲击、抵触及物料彼此间磕碰而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出,酿酒设备,粒度大小由替换不同目数的筛网决议。本设备结构简洁、稳固,作业平稳,粉碎物料快速、均匀,效果---。
酿酒设备的日常运用中,一些小问题,一般可以自行查看维护,不用再电话联络厂商以节省时间,提高出产功率。
1、首要查看电源插座、插头、电源线有无起氧掉落、开裂之处,若无则可插上电源试机。
2、当酿酒设备通电不翻滚,用手轻拨动轮片又可翻滚时,即可断定是该机的两个发起电容中有一个容量失效所构成的。这种情况下一般只有换新品。
3、另外一种情况是通电不翻滚,施加外力能翻滚但电机内---一种细小的电流响声,是发起电容细微漏电所构成的。若电流响声过大,电机---不能发起,断定是发起电容短路所构成的(电机线圈短路则需修补)。在无仪器的情况下,可先取下电容(4uf/400v),将两引线分别刺进市电的零和前方插孔中给电容充电,然后取下将两引线短路放电。若此刻能---放电火花且有很响的“---”声,说明该电容可以运用;若火花和响声细小,说明电容的容量现已下降,需换新或再加一个小电容即可。若设备的电容现已粉碎短路就不能用此法,并且必须用同标准新品替换即可修改。
作为一家酿酒设备生产企业,公司对酿酒的了解也是相当深入的,关于酿酒设备的存在是典型的酿酒设备之一,关于大曲粉碎机的锤头磨损快的原因,小编通过多年的经验,全套酿酒设备,为您进行了总结。
在酿酒设备中,能量通过转子直接传给颗粒,颗粒由于同旋转的或静止的工作部件撞击或者由于颗粒相互之间的碰撞而受力,达到粉碎的目的。
设备运行中,多功能酿酒设备,冲击式大曲粉碎机随主轴作旋转运动,需破碎的物料经多次冲击、挤压、研磨的作用,其破碎粒度细。久鼎有限公司介绍,该设备结构简单、处理能力强,其破碎比大、能耗低、简化工艺流程。
酿酒设备的锤头之所以容易出现磨损是因为使用的材料耐磨度不高,采用的火车轮材质锻打锻造的锤头,并且经过了高温处理,所以使用起来的有效耐磨了,与之前的相比耐磨度提升了好几倍。
大曲粉碎设备生产厂家是提供一种结构简单,粉碎、研磨效果好的机械设备。粉碎设备包括机体,电机通过机体内的减速机同主轴相连,机体上方分别设置有进料口、出料口,机体下方为磨套,其结构要点主轴的轴套的上方、下方分别固定有上支架、下支架。
酿酒设备在经过长期的工作之后,各个部位的紧固件容易出现松动,衬板这一块会造成衬板和锤头之间的间隙变小,在运作的过程中加大了阻力,酿酒用大曲粉碎机,从而使锤头的磨损速度加快,需要先将衬板的紧固件加固,然后将其间隙调整为正常标准可以。
酿酒设备生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1)粉碎机磨损太快。
物料硬度太大,此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行,这种情况需要周期性的更换损耗件。
2)粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰,若出现双峰或多峰主要原因有:
粉碎压力不稳定。解决办法:在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上,---气源低供气压力比工作压力高2~3bar。
进料速度不稳定。解决办法:检查进料阀门处是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流动性不均一,稳定的控制进料速度。
3)酿酒设备腔室内形成了滤饼。解决办法:暂停粉碎工作,清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求,在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大,酿酒设备制造,粉碎后物料易结团,若采用干法检测方法显然是不合适的,此时可以考虑使用湿法进行检测,使物质在溶液内充分分散后再进行检测,这样得到的结果才是真实的检测结果。
4)旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200~300mbar,这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装,这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大,说明酿酒设备出料口出气量较大,会对粉碎效果有影响。
多功能酿酒设备-久鼎(在线咨询)-酿酒设备由曲阜久鼎酿酒设备有限公司提供。曲阜久鼎酿酒设备有限公司为客户提供“酿酒设备,不锈钢储罐,高粱大曲粉碎机,风冷冷却器,自动凉茬机”等业务,公司拥有“久鼎”等品牌,---于酒及饮料生产设备等行业。,在曲阜市王庄镇工业小区的名声---。欢迎来电垂询,联系人:孔经理。
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