





作业时根据水准或歪斜的单对或多对磨辊中间的挤压成型、裁切、撕拉式等综合性功效对原材料开展粉碎。
大曲粉碎机---一样的视角来考虑到,若粉碎机长期性固定不动作业,曲药粉碎机,应将其固定不动在混凝土基本上;若粉碎机有主题活动作业,发电机组应安裝再用角钢做成的电动机轴上,而且---发动机(柴油发动机或电机)和粉碎机的皮带盘槽处在同一旋转平面图。
另一方面,大曲粉碎机依据粉碎原材料来选择以粉碎谷物饲料---的,可选择顶端进料的锤内置式粉碎机;
以粉碎糠麸谷麦类饲料---的,可选择爪式粉碎机;若是规定实用性好,如以粉碎谷物---,---饼谷和秸杆,可选择径向进料锤内置式粉碎机;粉碎---等矿物质饲料,可采用---无筛式粉碎机。
曲药粉碎机生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1)粉碎机磨损太快。
物料硬度太大,此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行,这种情况需要周期性的更换损耗件。
2)粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰,若出现双峰或多峰主要原因有:
粉碎压力不稳定。解决办法:在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上,---气源低供气压力比工作压力高2~3bar。
进料速度不稳定。解决办法:检查进料阀门处是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流动性不均一,稳定的控制进料速度。
3)曲药粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法:暂停粉碎工作,清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求,在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大,粉碎后物料易结团,若采用干法检测方法显然是不合适的,此时可以考虑使用湿法进行检测,使物质在溶液内充分分散后再进行检测,这样得到的结果才是真实的检测结果。
4)旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200~300mbar,这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装,这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大,说明曲药粉碎机出料口出气量较大,会对粉碎效果有影响。
1、大曲粉碎机出产全过程中,须经常查看轴承的温升,当温升过50℃时,曲阜曲药粉碎机,应关机查看,查清缘故是并列常见故障。
2、大曲粉碎机新手机工作时,传动系统皮带易伸展,应留意调节皮带的适当松紧,酒厂曲药粉碎机,让皮带的工作寿限。
3、零配件要经常查看,立即换让出产品质及出产量。
4、刀头、衬圈要经常查看磨损状况,若磨损后,出产率降低,粒度分布变宽发觉磨损后即换。
5、大曲粉碎机服务器及等级分类主题活动轴承均为脂光洁,选用2号特殊脂,度265-295。
6、大曲粉碎机轴承的换脂期为2000钟头,光洁脂的添充量为轴承腔内室内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切勿多地添充光洁脂要不然会造成轴承溫度过高。
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