酒生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1）粉碎机磨损太快。
物料硬度太大，此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行，这种情况需要周期性的更换损耗件。
2）粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰，若出现双峰或多峰主要原因有：
粉碎压力不稳定。解决办法：在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上，---气源低供气压力比工作压力高2～3bar。
进料速度不稳定。解决办法：检查进料阀门处是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流动性不均一，稳定的控制进料速度。
3）酒腔室内形成了滤饼。解决办法：暂停粉碎工作，清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求，在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大，粉碎后物料易结团，若采用干法检测方法显然是不合适的，酿醋设备多少钱一套，此时可以考虑使用湿法进行检测，使物质在溶液内充分分散后再进行检测，这样得到的结果才是真实的检测结果。
4）旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200～300mbar，这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装，这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大，说明酒出料口出气量较大，会对粉碎效果有影响。
一般是夏季控制入池淀粉浓度低，多用底醅；冬季控制入池淀粉浓度高，少用底醅；气候由冷转暖，逐步增加底醅用量；气候由暖转冷逐步减少底醅用量，以控制发酵酒醅的升温和生酸。固态发酵的小曲酒，投粮以培菌糟计，底醅就是蒸---的发酵糟，配料原则与麸曲白酒相同。
大曲粉碎机其内部有24个合金锤片，结实---，下面装有锥磨，颗粒粗细可以随意调节。下面介绍一下粮食大曲粉碎机优点：
1. 酒曲块从进料口进入后，首先经过合金锤片的粗破碎，然后落到底部的锥磨中，根据实际需要，调节酒曲的粗细。
2. 粉碎完的物料经过绞龙，酿酒所需哪些设备，输送到布袋中，并配有除尘装置，使物料更为干净，有效的减少粉尘污染，并配有强磁，可吸附大小铁质物品。
3. 电控箱操作方便快捷，省时省工，大曲粉碎机是大中小酒厂---设备之一。
1．堆曲：将---好的曲坯放置2-3小时，待外表略干变硬后，移入曲室培育。堆曲办法是先在靠墙的地上上铺一层稻草，厚约15厘米，酒，起保温作用。排满-层曲坯后，在曲块上再铺一层稻草，厚约7厘米，上面再排曲块。但曲块的横坚摆放应与下层错开，以便流转空气。一直排到四至五层，再排第二行，直至堆放到曲室只留1-2行曲坯的空位。留下空位，便于下次翻曲。
2．盖草及浇水：曲块堆好后，用稻草复盖曲坯上面及四周，进行保温保湿。要常在曲堆上面的稻草层上浇水，浇水量夏日比冬季要 多，以水不流入曲堆为准。
3．翻曲：曲堆盖草及浇水后，当即紧锁曲室门窗，微生物逐步在曲表繁衍，曲堆品温逐步上升。夏日经5-6天，冬季经7-9天，温度到达高点应为65℃左右。此刻，曲坯外表的霉衣已经长成，即可进行翻曲。再过一周左右，翻第二次。翻曲要上下、内外层对调，将内部湿草换出，垫以干草，曲块间仍夹以干草，将湿草留作堆旁盖草；曲块要竖直堆积，不行倾斜。
4．拆曲：翻曲后，山东酿酒设备厂，曲间品温一般要下降7-12℃；6-7天后，温度逐步回升---点，以后又逐步降低。曲块逐步枯燥，在第-次翻曲后十五天左右，可略开门窗散潮换气。树立专门的曲库储存曲块，应留意通风防潮，避免曲块被青霉污染，避免虫蛀。曲库杀虫，常用甲醛和适量混合，燃烧熏蒸，杀虫时，封闭门窗30分钟即可。
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