





大曲粉碎机生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1)粉碎机磨损太快。
物料硬度太大,小型大曲粉碎机定制,此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行,这种情况需要周期性的更换损耗件。
2)粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰,若出现双峰或多峰主要原因有:
粉碎压力不稳定。解决办法:在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上,---气源低供气压力比工作压力高2~3bar。
进料速度不稳定。解决办法:检查进料阀门处是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流动性不均一,稳定的控制进料速度。
3)大曲粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法:暂停粉碎工作,酒厂大曲粉碎机,清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求,在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大,粉碎后物料易结团,若采用干法检测方法显然是不合适的,此时可以考虑使用湿法进行检测,使物质在溶液内充分分散后再进行检测,这样得到的结果才是真实的检测结果。
4)旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200~300mbar,这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装,这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大,说明大曲粉碎机出料口出气量较大,会对粉碎效果有影响。
曲块的生产制造是由曲料经粉碎并按一定配制放水翻拌定量分析转化成曲坯经一定時间的沉积塑造、发醇而产生的丧失绝大多数水份的凝固小块物件,曲块经粉碎后才可以应用。
一直以来,在我国酿酒厂曲块的粉碎一直由锤内置式粉碎机担负。这类大曲粉碎机粉碎机构造简易,工程造价便宜。
因为粉碎速率高、曲块较硬实和---粉碎比非常大,导致锤片式的损坏加重,比较---时要每日换锤片一次,应用检修花费高,而且使大曲酒瞬间温度上升,酒厂大曲粉碎机批发,金属材料含量高,0品质降低。
久鼎大曲粉碎机工作中时无除尘器设备,车间、噪声污染比较---比较---危害职工的---使员工易造成﹨﹨等漫性职业---及双眼,常常遭受劳动者、局的警示和---。
并且生产效率低,输出功率耗费大,冲击性负载大。一部分机器设备上料需人工压进或用人工预粉碎后才可以喂入,安全系数差,大曲粉碎机,劳动效率
大曲粉碎机可将整块大曲放进机内粉碎,并经规格化处理,曲块的粒度理想,温升低,含金属量少,粉碎稳定,有利于出酒率和酒质,有---的除尘装置,符合环境保护要求,大曲损失少,工作运转时,噪声低于允许值,耗动力小,效率gao,操作简便,结构新颖,造型美观,机体占用空间小。
大曲粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。
大曲粉碎机在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、---、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;---主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或---型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
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