








本实用新型的有益效果表现在本实用新型包括机架,机架上设有料筒,料筒的一端设有用于加料的进料口,相通的另一端设有将酒糟杨出的杨出口,与进料口对应设有推进器,与杨出口对应设有扬料翅板,所述推进器和扬料翅板固定在动力装置驱动的转轴上,加入酒糟之后,转轴旋转,同步带动推进器不断将酒糟推入到扬料翅板位置处,然后由转轴同步带动的扬料翅板将酒糟杨出。所述的拉起机构包括设于端盖外的拉孔,白酒全自动晾床,与拉孔配合有拉杆,料筒的外壁上端设有固定孔,固定孔径向方向上设有螺纹孔,螺纹孔配合有紧固拉杆的紧固螺杆。
全自动晾床是将摊晾、加浆、加曲、拌和、卸料等工序---完成,本机装有多个轴流风机,经过风量的调整,使高温凉茬在运送过程中降到规定的温度,摊晾作用好,在摊晾过程中设置多个拌和设备,使晾茬在摊晾过程中松散、不易结坨,加浆、下曲均匀,数量可调整,经过设备可将浆水、曲粉、粮茬拌和均匀。
工人把出锅后的荐子铲入该机后,主动加油、加水至温度适宜、主动卸料,机械化酿酒设备全自动晾床,晾茬网带漏掉的荐子直接落入本机规划的不锈钢箱体内,整理后完全卧池利用,整理简便避免了浪费与环境污染现象。
全自动晾床的结构组成:
1.主要由机架、风机、传送带和顺次衔接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料设备、出料管组成.
2.风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台,所述的下料设备由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成,所述的机架上设有高于传送带运送线两边的挡板。
3.运用时,酒茬在传送带上经过,在打碎和拌和的一起风机作业,敏捷降温,冷却后的酒茬在下料设备中与酒曲主动混合均匀。
4.实用新型全自动晾床提高了冷却作用、下降了功耗,处理了现有设备自积阻塞现象,并完成了酒茬和酒曲的主动混合。
安装前,车间地面不需任何准备作业。还可根据需要,移动运用。与传统工艺比较,---下降劳动强度,缩短了时刻,并且整机配用动力小、作业时刻短、节约能源、凉荐作用---,完成机械主动化。
1、全自动晾床立式结构、体积小、重量轻,相应的设备的占地面积也十分的小,在一定程度上下降了基建资金;
2、破碎腔设计的比较深且没有任何的死区,从而单位时刻内处理页岩的量也十分的多,处理的时分也不会出现任何的堵塞;
3、全自动晾床的修理东西使其设备在修理的时分愈加的方便快捷,缩短了修理时设备的停机时刻。
4、重要部件选用的是耐磨材质加工,使其设备有着很强的耐磨性能,在工作的时分零部件的磨损程度也十分的小,因此延长了设备的使用寿命。
5、耗能量也十分的低,全自动晾床,与市场上同款设备相比,我公司这款全自动晾床的耗能量下降在50%以上,每年为加工厂节省许多的运营成本。
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