酒生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1）粉碎机磨损太快。
物料硬度太大，此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行，这种情况需要周期性的更换损耗件。
2）粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰，若出现双峰或多峰主要原因有：
粉碎压力不稳定。解决办法：在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上，---气源低供气压力比工作压力高2～3bar。
进料速度不稳定。解决办法：检查进料阀门处是否有堵塞；物料是不是粘性太大，酒，流动性不均一，稳定的控制进料速度。
3）酒腔室内形成了滤饼。解决办法：暂停粉碎工作，清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求，在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大，山东酿酒设备厂，粉碎后物料易结团，若采用干法检测方法显然是不合适的，此时可以考虑使用湿法进行检测，使物质在溶液内充分分散后再进行检测，这样得到的结果才是真实的检测结果。
4）旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200～300mbar，这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装，这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大，说明酒出料口出气量较大，会对粉碎效果有影响。
酒厂家提醒酿酒检验是否发酵或发酵是否完毕
酿酒的关键在于发酵，发酵搞好了，酒的、产量都会得到提高。生料酿酒的发酵温度应控制在20℃以上和40℃以下，高于40℃者易产酸，甚至曲种，低于20℃者，生料难以发酵。家用酒生产厂家介绍发酵开始时，每天要充分搅拌一次，以---原料发酵完全。一般来说，发酵温度在20～25℃时，发酵期为15～20天；发酵温度在25～30℃时，发酵期为12左右；发酵温度在30～38℃时，发酵期在7天左右。
检验是否发酵或发酵是否完毕，可用手在水面搅一搅，全粮酿酒设备厂家，上面是水，下面是玉米，水清、颜色为深棕色，即为发酵好了。也可把打火机点着，放入缸内靠近水面，火熄了就是发酵好了，反之亦然。
酒运用生料酿酒技术酿酒，家庭小型蒸酒设备，可比传统工艺提高出酒率35～50以上，一般百斤大米可产白酒90～100斤，百斤玉米可产高并白酒70斤；百斤鲜红薯可产高度白酒25斤。酿出的白酒味美纯正，香醇可口，酒糟除可作为精饲料外，并可变废为宝，生产香醋、酱油、食用菌，使副产品大幅度增加，取得较好的经济效益。
大曲粉碎机翻曲：大曲粉碎机曲堆盖草及撒水后，马上闭紧曲室窗门，微生物慢慢在曲表繁育，曲堆品温慢慢升高。夏天经5-6天，冬天经7-八天，温度做到高些应是65℃上下。
这时，曲坯表面的霉衣早已成长为，就可以开展翻曲。再过一周上下，翻第二次。翻曲要左右、内表层互换，将內部湿草换回来，垫以干草，曲块间仍夹以干草，将湿草留作堆旁盖草；曲块要垂直沉积，不能歪斜。
温度每上升到60一65℃即翻曲，直到曲快完善。每一次翻曲后，曲间行间距可慢慢放开。明确适合的翻曲時间，非常是翻曲時间，对曲品质的好坏至关紧要。
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