






1、物料湿度大,粘稠大
如果原料的水含量大且粘度大,则破碎的物料将容易粘附在筛孔和衬板的侧面,从而导致破碎腔体积减小和筛孔通过率降低,导致材料堵塞。
解决方案:您可以预热---板和进料口,安装干燥设备,或使物料隔热以减少物料中的水分。
2、进料多速度快
当---式破碎机进料过多且速度过快时,破碎和排放为时已晚,导致堵塞。
解决方案:在进给过程中,对辊粉碎机,请注意电流表指针的偏转角。当进给量很大时,---电流表的指针将太大。当超过机器的额定电流时,将导致过载操作。在这种情况下,太长的工作时间将导致材料阻塞甚至烧毁机器的电机。一方面,当发生这种情况时,有---立即减少进料量,并通过调节进料机进行调节。
3、设备运行缓慢
通常情况下,进料速度和出料速度是平衡的。进料速度太快会导致堵塞,而卸料速度太慢也会导致大量物料堵塞机器内部,这会导致堵塞并使设备无---常工作。
解决方法:为避免机器过载,根据机器的处理能力调整进纸速度;根据生产实际情况及时调整排料口尺寸,使破碎物料顺畅排出。如果破碎的物料变化,还应相应调整排出口的尺寸。
4、输送物料颗粒太大,物料硬度高
当材料的硬度大时,不容易,或者进料的粒度超过了---式破碎机所---的很大范围。当冲击板和板锤之间的压碎不够时,排出口也将被堵塞。
解决方案:在物料进入破碎腔之前,应弄清冲击式破碎机的适用材料,尤其是对物料性质的要求,以---正确地输入破碎机;将太多的物料放入破碎腔并不容易。进料口可以安装电铃和报,以控制进料,避免堵塞过多的物料;将大块物料粗碎后,将其放入破碎腔中,以使物料尽可能达到或接近破碎。需要避免材料阻塞。
5、设备部件磨损---
如果---式破碎机的主要部件磨损,则物料的破碎效果也会造成堵塞。
解决方案:注意检查部件的磨损,并及时更换---磨损的部件,以---物料的粉碎效果并减少物料的堵塞。
在用对辊粉碎机酿酒时,有很多要点,机械对辊粉碎机,却很多人认为无关紧要,其实,我们每一滴酒都需要---去酿制。酵母菌是很敏感的微生物,水里稍有杂质,就会影响它们的生存与活动。俗---:“水是酒的血”,历来酿酒者都很重视酒用水的水质,要求无味、清新、微甜、爽口。
从化学成分上来说,酿酒用水需求呈微酸性,以利于糖化和发酵;总硬度要适合,以促进酵母菌的生长繁衍;有机物和重金属等均以少为佳。此外,水中所含的微量矿物质有利于酿酒微生物的生长。
俗---:“粮是酒之肉”,可见酿酒原料与酒质的关系。事实上,不同的原料酿出的酒固然会不一样,就算是同一种原料,由于种类和不同,酒质和出酒率也会有差别。酿酒原料的选择要优先思索原料中淀粉或糖分的几,这些与原料的出酒率相关。
比方酿糯米酒时,曲阜对辊粉碎机,原本应该用糯米作为原料,有的人却因对糯米的种类认知不够而买成没有黏性的糯米,自然形成发酵情况不好、酒气不香、出酒量低、酒精度不高的现象。酒曲好坏会直接影响发酵率、出酒率及酒品风味。以麸(fu)皮等谷物为原料,经拌曲接菌培养后,用于酿酒中糖化及酒精发酵过程的混合物。
酿酒过程的温度控制要适宜。不管是发酵过程还是煮酒的火候都要注意。根霉菌、酵母菌适宜的活动温度是30℃左右,温度过高或过低都不利于根霉菌和酵母菌活动。发酵过程的温度、温度控制及后期发酵的管理都会影响酒质。
一、---破启动设备不转
检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔,导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理,再次开机启动即可解决。
二、---破轴承---
应检查轴承的润滑情况是否---,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。
三、设备振动异常
可能的原因及解决方案有:
1、可能是进料尺寸过大;
2、耐磨件磨损不均,小型对辊式粉碎机图,反头需要更换;
3、转子不平衡,需调整,校对平衡;
4、检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。
四、---破皮带翻转
主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意---皮带;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
五、机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
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