









大曲粉碎---键由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、离心风机、原材料搜集系统软件等构成。原材料根据加料口进到柱形粉碎室,被顺着研磨轨做匀速圆周运动的研磨轮辗压、裁切而完成粉碎。
1、常常查验大曲粉碎机各构件的拧紧状况,避免其松脱掉下来,毁坏设备。
2、各进油口要常常加油,滚动轴承部位半年清理加注一次润滑脂。
3、大曲粉碎---机工作时,应将设备高转速一段时间,吹净机内边角余料,再待机。
4、大曲粉碎机停止使用时要消除设备外脏物,对全部旋转部位加注润滑油脂,储放于干燥,耐腐蚀汽体的仓库内。
不锈钢酿酒设备生产厂家讲解粉碎设备常见故障的排除:
1、进料口反喷:风门调理---、运送管道阻塞、筛孔阻塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面---磨损等都会造成进料口反喷。呈现这种现象时,应首要查清其原因,然后有针对性地采纳扫除措施,酿酒设备304不锈钢,或调理风门清除阻塞,或调换集粉袋,增加透气性,或替换锤片。
2、轴承过热:当轴承润滑---、损坏或主轴曲折、转子---不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过增加、替换润滑油,替换轴承、主轴,不锈钢酿酒的设备多少钱,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。
3、不锈钢酿酒设备激烈震动:以下原因可能造成粉碎机激烈震动:
锤片安装摆放有误;
对应的两组锤片分量误差过大;
轴承损坏或主轴曲折;
底脚衔接螺丝松动。如果锤片摆放有误,应按说明书的要求重新摆放;如果对应两组锤片分量误差过大,则应平衡其分量,使分量差不---5克;如果轴承损坏或主轴曲折,应及时替换;如果底脚衔接螺丝松动,应加以紧固。
5、出产功率低:电动机功率缺乏、皮带轮配制---、皮带打滑、锤片---磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成出产功率低的主要原因。呈现上述情况,可针对性地采纳相应措施予以处理,或替换电机或皮带轮以提高转速,不锈钢酿酒设备,但不可---额定作业转速;或调整皮带松紧度,或替换皮带,或替换锤片。在操作时喂料要均匀,少数快加,坚持接连和均匀;过湿的原料,应枯燥后再粉碎加工。
大曲粉碎机实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
大曲粉碎机维修保养:
1、 生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,---皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查,及时更换---生产及生产量。
4、大曲粉碎机刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑,食品级不锈钢酿酒设备报价,采用2号特种脂,度265-295。
6、大曲粉碎机轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
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