









酿酒大曲粉碎机是精饲料工业化生产中运用普遍的初酿酒酒型之一。在设备长期不应用时,大曲酒毁坏机安裝,要用防雨布盖好,在枯燥乏味阴凉处放好,防水防淋雨。
其压根构造包括各种形状的筛片(有圆桶型、水滴型、亚椭圆形、u型、n型等)、转于、锤片和同定在片电机转子周边的冲击性齿块。
---描述,在粉碎全过程中,被生产加工的原材料进入酿酒大曲粉碎机粉碎房间内,遭受高速运转的锤片的反复冲击性、搓擦与在齿扳上的撞击,进而被逐渐粉碎至要求的粒度分布后穿过圆孔筛排出来。
酒生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1)粉碎机磨损太快。
物料硬度太大,此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行,这种情况需要周期性的更换损耗件。
2)粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰,若出现双峰或多峰主要原因有:
粉碎压力不稳定。解决办法:在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上,---气源低供气压力比工作压力高2~3bar。
进料速度不稳定。解决办法:检查进料阀门处是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流动性不均一,稳定的控制进料速度。
3)酒腔室内形成了滤饼。解决办法:暂停粉碎工作,清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求,酿酒所需哪些设备,在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大,粉碎后物料易结团,若采用干法检测方法显然是不合适的,此时可以考虑使用湿法进行检测,使物质在溶液内充分分散后再进行检测,这样得到的结果才是真实的检测结果。
4)旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200~300mbar,这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装,这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大,说明酒出料口出气量较大,会对粉碎效果有影响。
酒除尘系统的设计首先是除尘器的选择,除尘器使用广的通常是旋风除尘器、简易布袋除尘器和脉冲布袋除尘器。旋风除尘器设备简单,造价低,米酒酿酒设备,无易损件,主要适合粉尘的初级过滤除尘,对细小粉尘的除尘效果较差。简易布袋除尘器设备庞大酒厂酒,占地面积大酒厂粮食粉碎设备,滤布寿命短,维修费用高,清理麻烦,易造成粉尘的二次污染。脉冲布袋除尘器造价高,除尘效果好,自动化操作,---适合于有利于有回收价值的细小粉尘的除尘回收。
而且当生产设备发生故障后,不锈钢酒罐厂家,到底需要多长时间才能修复,很难准确把握制酒设备。如果刚好库存备件不够,酒,还需申请采购,既麻烦费用又高,还会影响生产的正常进行,经济效益也会受到影响。
维护比修理更容易实现:维护是按操作规程的要求对正常运行的小型酿酒设备进行保养检查,不需要对生产设备进行大拆大卸,也不需要太多技术和复杂的工具大曲酒,除一些特殊的大型复杂小型酿酒设备需要请厂家来人保养外,一般靠企业自己的使用或管理人员就可以完成。
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