近几年由于新技术发展和新能源开发利用，各种类型的风冷冷凝器越来越受到工业界的重视，而冷却器又是节能措施中较为关键的设备，因此，无论是从工业的发展，还是从能源的有效利用，冷却器的合理设计、制造、选型和运行都具有非常重要的意义。能源是当前人类面临的重要问题之一，能源开发及转换利用已成为各国的重要课题，而风冷冷凝器是能源利用过程中不可少的设备，几乎一切工业领域都要使用，化工、冶金、动力、交通、航空与航天等部门应用尤为广泛。
1冷却器的分类
（1） 直接传热式冷却器。一种不需传热壁面，由冷流体与热流体直接接触进行换热的操作过程的风冷冷凝器，此类冷却器常用于工业生产中。
（2） 间壁传热式风冷冷凝器。冷、热流体通过管子、板等壁面进行热量交换的传热操作过程的冷却器，是普通的也常用的冷却器，冷、热流体都是流体，可以是空气、烟气、蒸汽、水。这是本文重点进行讨论的冷却器类型。
（3） 蓄热式冷却器。系间歇传热，在废热再生器中是切实可行有效的回收废热的方式，风冷冷凝器，常被用于回收燃烧气体的废热以及蒸汽等用量不均时作为调节手段。
低温流体的两侧进出口温度，在做工艺设计选型时，需要考虑的是有尽可能小的换热面积下，有尽可能大的换热速率，以及较低的设备造价及施工费。另外，在操作运行及维护清洗较方便的前提下考虑冷却器的设计选型传热基本方程式:从上式可以看出，在一定的流速下，雷诺数越大，传热系数越大，同时，压力降也越大。
风冷冷凝器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除掉热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。
风冷冷凝器以间壁式、混合式、蓄热式交换器为主要对象，不锈钢冷却器的作业原理、传热核算、结构核算、活动阻力核算和设计程序启用：
1、风冷冷凝器试验合格后，方可投用，启用前排尽内部存水。
2、查看各倒淋、放空阀是否灵活---及开关位置，压力表、温度计是否悉数装好。
3、查看根底、支座是否牢固，各部螺栓是否满扣、紧固。
4、投用时，先投冷流，后投暖流。
5、在投用冷介质或热介质时，首先要---副线疏通，再缓慢开出口阀，查看无问题后开进口阀，一定要缓慢开，防止憋压。投用过程要注意观察设备改变情况。不锈钢冷却器投用后，随着温度压力的改变，可能会呈现泄漏现象，应及时进行查看。
风冷冷凝器是一个密封的容器，密封容器上设置有蒸汽进口、出酒口和冷却设备，密封容器是由若干根导管和上、下腔体组成，导管呈管阵摆放在上、下腔体之间，联通上、下腔体的内部；所说的蒸汽进口设置在上腔体的顶端、出酒口设置鄙人腔体的下面；所述冷却设备设置在导管内部或导管表面。
1.风冷冷凝器的故障八成由冷却器管引起的。由于腐蚀、汽蚀、磨损而使管壁减薄和穿孔，也由于热胀冷缩，流体运动时产生的振动而形成的衔接处及其它机械性损坏。冷却器管破损后两种介质将相互渗合，应及时进行修理，其方法有：
（1）、找出破损的冷却器管，用管堵把两头堵死。管堵的锥度为3～5度之间，管堵材料硬度应低于或等于管子硬度，堵死的管子总数不得超过总数的10％。
（2）、取出破损管，更替新管重新胀接。
（3）、管端与管板衔接处渗漏，风冷冷凝器厂家，应从头胀接。假如腐蚀---，应替换管束。
2.冬天停用的冷却器器应放尽腔内介质，以防冻裂冷却器。
3.风冷冷凝器拆开及从头装配按下列步骤进行：
（1）、关闭进出油、水阀门，风冷冷凝器的生产厂家，放出滞留的介质，风冷冷凝器，然后把冷却器器从系统中拆开下来。
（2）、卸开回水盖及分水盖，查看密封圈、冷却器管破损及积垢等状况。假如只进行管堵或替换冷却器管可随即进行，假如需要拔出冷却器管束有---从固定管板方向移出（大型的冷却器可采用竖直（固定管板朝下），然后用起吊设备吊起壳体即可露出管束。
（3）、装配时按拆开的逆进程进行，密封圈一般都应更替新的。
（4）、装置后应分别进行先油侧后水侧的气密性试验，试验压力应大于实践工作压力的1.2 倍。
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