一：材质的选择：80年代初期一般酒厂选择铝酿酒设备，铝是种活泼程度---的金属，可以与酸碱及一些有机物发生反应。具有新鲜表面的铝与纯---等都可以在加热条件下发生反应产生醇铝。不过也正因为铝十分活泼，被机械摩擦等产生出来的新鲜表面在空气中都会立即氧化，酿酒设备，生成一层氧化膜。这层氧化膜较为稳定，只在加热下与较浓的酸碱物质作用，一般的物质不会轻易与其反应，到了90年代初有规模的酒厂都把铝制品的罐或家庭小型酿酒设备都换成了不锈钢材质了，所以在选择酿酒设备的时候材质是非常重要的选择。
二：设备的密封性：由于酿酒设备蒸馏过程是个高温的过程对设备的密封性要求的比较高，传统酿酒设备一般选择水密封，主要原因是操作方便易操作，缺点是酒蒸汽容易与水接触，降低出酒率，本公司酿酒设备选择的是快装卡扣硅胶垫圈密封，避免了蒸汽挥发的问题，从而提高出酒率。
三：设备的优良程度：家庭酿酒设备为一体化，电、液化气、水箱及水泵全部放置在发生器内，只需接上电源或液
化气源、水源即可，安装方便。
家庭酿酒设备以集成微电脑控制，---减少了元器件，从而使用稳定，维修简单、方便、寿命更长。家庭酿酒设备采用巨伦控制器，只需一键操作即可工作，无需人员看守。
控制器对发生器内部功能实时控制，具有如下优点：
a、缺水报警 ：控制器首先对酿酒设备内是否有水进行检测。如果没水进入，控制器将自动断开负载---管，操作将在显示屏上显示出来。
b、缺水逻辑报警：如果家庭酿酒设备内水位出现故障（必须遵循低---中---高或高---中---低）控制器将断开所有负载并出现提示在显示屏上显示出来。
c、过热保护：当温度过高时，控制器将强制断开所有负载并报警。不会损坏发生器任何部件。
d、过压保护：当压力达到设定的高压力后，控制器自动断开负载，等压力下降到设定的低压力时，控制器又重新启动，以此反复。这样有效提高了工作效率，又节约了一定能源。
对辊粉碎机重要由辊轮、辊轮支撑点滚动轴承、卡紧和调控设备及其促进设备等重要零件所构成，对辊制砂机进料粒度可以历经机械设备设备两辊轮相互间装有契形或密封垫进行调节，来开展对制成品原料粒度调控，对辊制砂机驱动器构造是由2个电机，历经三角带或减速机传入槽轮上或轴上拖动辊轮，依据相对性视角运行旋转。
对辊粉碎机的缺点：解决技术性工作能力低、辊筒外表面易毁坏、破碎比相对性较为小，破碎比一般 为3-16，入料粒度剖析一般 大家不适合应用高过26mm，可以可以用在公司生产流水线的初级破碎或碎碎的，若原料是中等水平抗压强度强度或软料则对设备很可用；
由于经济发展总体设计特点的简单难题造成 对辊式制砂机生产量低，要求上料---时间匀称，而且辊面的易毁坏使两辊相互发展趋势中间的间隙---，造成 企业仓库管理粒度都不匀称，必须学员隔三差五监测系统检修。
1、破碎辊，它是酿酒设备的主要工作机构，由轴、轮毂和辊皮构成，这些组成中辊皮会直接与矿石接触，所以需要选择耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢制造，并且生产中需要时常进行更换；
2、调整装置，它是用来调整两破碎辊之间的间隙大小的，也就是对于排矿口的调整，以控制酿酒设备成品的颗粒大小，调整方法是通过增减两个辊子轴承之间的垫片数量，或者利用蜗轮调整机构进行的；
3、弹簧保险装置，它对于对辊破碎机的正常工作和过载保护都有极重要作用，在工作的时候该装置处于振动状态所以很容易产生疲劳损坏，因此需要经常检查并定期更换；
4、传动装置，电动机通过三角皮带（或齿轮减速装置）和一对长齿齿轮，小型酿酒设备，带动两个破碎辊作相向的旋转运动，当酿酒设备进入非破碎物体，不锈钢酿酒设备，两辊轴之间的距离将发生变化，这时长齿齿轮仍能---正常的啮合，电加热酿酒设备，但这种长齿齿轮很难制造，工作中常常卡住或折断，修复也很困难，并且工作的时候噪音比较大，针对这种情况来说，长齿齿轮传动装置主要用于低转数的对辊破碎机；
5、机架，它一般采用铸铁铸造，也可采用型钢焊接或铆接而成，要求机架结构需要坚固；
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