一、筛网需要的修理和更换。筛网是由了薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现了磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可是用铆补或锡焊的方法恢复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，对辊粉碎机品牌，应是使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架是要贴合严密。环筛筛片在安装了时，其搭接里层茬口应是顺着旋转方向，以免是物料在搭接处卡住。
二、轴承需要的润滑与更换。粉碎机是每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不过1/2，酿酒原料粉碎机，作业前需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承---磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，酒厂对辊粉碎机，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将圆盘拉出。为让转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。
如何降低对辊粉碎机破碎作业中的能耗：
整条破碎作业的电器配置，对辊破碎机属于电气设备，在运行的过程中，会有很大的损耗。由于长时间的损耗影响了机械的破碎率，粉碎机，加大了电能的使用。所以在每次使用后都给予保养清理，---机械下次使用时能正常的运行。器械的安装过程中也要严格按照说明书进行，安装错位不但给器械带去较高的磨损度，还加大了耗电。在实践的基础上，采取以上方式均能降低耗电量。原始未破碎物料粒度的控制，对辊粉碎机有规定的额定限度内的物料配给量。单次入料量的多少会怎样影响能耗呢？经生产线的实验，发现每次给予入料量能更省电。给料量明显增大或减少都不属于机器的正常运行情况。
整条生产线或单一设备的运行，在对辊粉碎机运行时，安照正确的操作方式才能获得产能比，失误操作不但损耗机械降低机械的使用寿命，还加大了耗电量，如机械运行时不检测，物料投入前没有空机运行观察机械等。正确的操作也是方法之一，同时也是便捷的方法。
当出现意外的金属片进到毁坏破碎腔时，进而使保护设备工作中，金属片从机器设备中露出并一切正常工作中，对辊粉碎机磨辊体的辊唇可在1毫米至20mm中间随意调整，辊缝可依据破碎粒度的规定调整，以---破碎粒度。全部的碾磨颗粒物规格都从破碎腔的底端排出来，变成理想化的颗粒物规格。
对辊粉碎机的原理：原材料从破碎机顶端竖直降低至破碎机，在2个辊中间造成的---工作压力下，绝大多数原材料变为粉末状，剩下的颗粒状原材料将造成很多裂痕。随后，在破碎全过程中，动能能够 大幅度降低而且使生产量能够 提升，适用洗煤厂破碎大中型煤。
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