





粒径细且分布均匀
由于采用超音速气流粉碎,其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置,既严格---了大颗粒,大曲粉碎机报价,有避免出现过碎,大曲粉碎机,得到粒径分布均匀的超细粉,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。
节省原料 提---用率
物体经超微粉碎后,近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产,而常规粉碎的产物仍需要一些中间环节,才能达到直接用语生产的要求这样很可能造成原料浪费。因此,该技术尤其适合珍贵---原料的粉碎。
减少污染
大曲粉碎机是在封闭系统下进行,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品中运用该技术,微生物含量及灰尘便得以控制。
大曲粉碎机包括强制喂料、转子、粉碎机箱体、机架平台、新式筛网托架、新式压板刀、导入式进料、筛网、上机体、下机体、支架和滑轮,强制喂料置于导入式进料的上端,所述导入式进料的一端连接粉碎机箱体,所述粉碎机箱体内侧装有转子下端设有出料口,转子的一侧装新式压板刀,无尘打酒曲粉碎机,转子的另一端有筛网,曲药粉碎机,所述筛网固定在新式筛网托架上,上机体和下机体合并固定,粉碎机箱体一端设有电机,所述电机置于机架平台上,所述导入式进料置于支架上,所述支架上设有滑轮,所述滑轮置于喂料车轨上。
使用前应检查机件传动部分是否有松动和其它不正常现象,机器运转方向应与箭头方向一致。使用时行空载试验1-2分钟,酿酒设备曲药粉碎机,待观察无异常现象方可投料,进料时应逐渐增大物流量,并随时观察电机耗电电源和运转情况,待加料与电源平衡运转正常后,定死下料闸板,进行工作。
能够适应复杂工况、构思巧妙、操作方便、便于拆卸清理的新型粉碎机。采用两个轧辊差速运转,增强粉碎能力;采用弹簧避让装置,避免大块物料通过轧辊时,损坏轧辊,影响正常生产;采用密封圈,阻止粉尘进入轴承,破坏轴承正常运转。
曲药粉碎机生产厂家讲解粉碎设备常见故障的排除:
1、进料口反喷:风门调理---、运送管道阻塞、筛孔阻塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面---磨损等都会造成进料口反喷。呈现这种现象时,曲阜曲药粉碎机,应首要查清其原因,然后有针对性地采纳扫除措施,或调理风门清除阻塞,或调换集粉袋,增加透气性,或替换锤片。
2、轴承过热:当轴承润滑---、损坏或主轴曲折、转子---不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过增加、替换润滑油,替换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。
3、曲药粉碎机激烈震动:以下原因可能造成粉碎机激烈震动:
锤片安装摆放有误;
对应的两组锤片分量误差过大;
轴承损坏或主轴曲折;
底脚衔接螺丝松动。如果锤片摆放有误,应按说明书的要求重新摆放;如果对应两组锤片分量误差过大,则应平衡其分量,使分量差不---5克;如果轴承损坏或主轴曲折,应及时替换;如果底脚衔接螺丝松动,应加以紧固。
5、出产功率低:电动机功率缺乏、皮带轮配制---、皮带打滑、锤片---磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成出产功率低的主要原因。呈现上述情况,可针对性地采纳相应措施予以处理,或替换电机或皮带轮以提高转速,但不可---额定作业转速;或调整皮带松紧度,或替换皮带,或替换锤片。在操作时喂料要均匀,少数快加,坚持接连和均匀;过湿的原料,应枯燥后再粉碎加工。
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