









一、---破启动设备不转
检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔,导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理,再次开机启动即可解决。
二、---破轴承---
应检查轴承的润滑情况是否---,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。
三、设备振动异常
可能的原因及解决方案有:
1、可能是进料尺寸过大;
2、耐磨件磨损不均,反头需要更换;
3、转子不平衡,需调整,酒,校对平衡;
4、检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。
四、---破皮带翻转
主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意---皮带;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
五、机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。

1、粉碎机长期作业,应固定在水泥基座上。如果经常变换工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角铁制作的基座上,如果粉碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。
2、粉碎机安装完后检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。
3、要检查皮带轮皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。
4、粉碎机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活---,壳内有无碰撞,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与粉碎机润滑是否---。
5、粉碎机启动后先空转2-3分钟,没有异常现象后再投料工作。原料内不得混有铁块和碎石等杂物。
6、不要---更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室发生,或转速太低影响工作效率。
7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷运转。若发现由振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
8、发生堵塞时,严禁用手、木棍---喂入或脱出饲料。
9、操作人员不要戴手套,送料时应站在粉碎机侧面,以防杂物反弹伤---。
10、工作结束应空运转2-3分钟,将机内物料完全排除后,酿酒所需哪些设备,方可停止粉碎机和风机。
酒生产厂家出产粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。两者一般按排料粒度的巨细作大致的区别:小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。排猜中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械。
有时也将粉磨机械称为粉碎机械,这是粉碎设备的广义含义。运用机械力对固体物猜中止粉碎作业,使之变---小块、细粉或粉末的机械。应用粉碎机械中止粉碎作业的特点是能量耗费大、耐磨材料和研磨介质的用量多,粉尘---和噪声大等。
运用酒能够做到下列几个必须的意向:减小物料的粒度至一定细度,兴宁造酒设备厂,例如磨制面粉,粉碎饲料,磨细颜料、染料和水泥的生、熟料,研磨制备悬浮液的浆料,以及增加物料的活动性、填充性和便于包装、贮存、运输等。
将物料粉碎后筛分为不同粒度等级的小块、细粒或粉末,米酒酿酒设备,例如为混凝土和筑路工程制备石子、碎石和天然砂,将原料按用户需求粉碎为中块、小块和煤粉等;增加物料的外表积以进步其物理作用的效果或化学反应的速度,例如磨碎后人工单调的物料以放慢其速度,磨细触媒剂和吸附剂以辨别增强其触媒效能和吸附作用,将煤块磨成煤粉以进步其熄灭速度和熄灭的完全水平等。
使物料中的不同组分在粉碎后单体分离,以便进一步将其彼此分开,例如将铁矿石粉碎后经过磁选或浮选来取得精铁矿粉,将铅锌矿石破坏后分选出铅矿粉和锌矿粉等。
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