久鼎酿酒设备公司-大型酿酒设备-贵州酿酒设备

一般是夏季控制入池淀粉浓度低，多用底醅；冬季控制入池淀粉浓度高，少用底醅；气候由冷转暖，逐步增加底醅用量；气候由暖转冷逐步减少底醅用量，以控制发酵酒醅的升温和生酸。固态发酵的小曲酒，投粮以培菌糟计，底醅就是蒸---的发酵糟，配料原则与麸曲白酒相同。

大曲粉碎机其内部有24个合金锤片，结实---，纯粮酿酒设备，下面装有锥磨，颗粒粗细可以随意调节。下面介绍一下粮食大曲粉碎机优点：

1. 酒曲块从进料口进入后，首先经过合金锤片的粗破碎，然后落到底部的锥磨中，根据实际需要，调节酒曲的粗细。

2. 粉碎完的物料经过绞龙，输送到布袋中，并配有除尘装置，使物料更为干净，有效的减少粉尘污染，并配有强磁，可吸附大小铁质物品。

3. 电控箱操作方便快捷，省时省工，大曲粉碎机是大中小酒厂---设备之一。

酿酒设备生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题

1）粉碎机磨损太快。

物料硬度太大，此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行，这种情况需要周期性的更换损耗件。

2）粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰，若出现双峰或多峰主要原因有：

粉碎压力不稳定。解决办法：在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上，酿酒设备家用，---气源低供气压力比工作压力高2～3bar。

进料速度不稳定。解决办法：检查进料阀门处是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流动性不均一，稳定的控制进料速度。

3）酿酒设备腔室内形成了滤饼。解决办法：暂停粉碎工作，清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。

检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求，在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大，粉碎后物料易结团，若采用干法检测方法显然是不合适的，此时可以考虑使用湿法进行检测，使物质在溶液内充分分散后再进行检测，这样得到的结果才是真实的检测结果。

4）旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200～300mbar，这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装，这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大，说明酿酒设备出料口出气量较大，会对粉碎效果有影响。